فشار زیاد بر روی دستگاه لیزر

معایب بارگیری مداوم بار کامل یا اضافه بار-فلور
2021-01-15 / در اخبار شرکت / توسط مدیر
معایب برش مداوم بار کامل یا اضافه بار
تجهیزات دستگاه برش لیزر فلز تجهیزات نسبتاً گرانی است و توان انتخاب شده متفاوت است ، قیمت بسیار متفاوت خواهد بود ، به طور کلی ، هرچه قدرت دستگاه برش لیزر انتخاب شده بیشتر باشد ، قیمت تجهیزات نیز بالاتر است. بنابراین ، بسیاری از کاربران در هنگام انتخاب دستگاه ها ، دستگاه هایی با قدرت کم را انتخاب می کنند تا هدف صرفه جویی در هزینه ها را بدست آورند. با این وجود ، در تولید و پردازش روزانه ، در صورت لزوم استفاده از دستگاه برش لیزر برای برش مداوم صفحات ضخیم تر ، استفاده طولانی مدت از تجهیزات برش لیزر با بار کامل یا اضافه بار باعث آسیب قابل توجهی به تجهیزات برش لیزر می شود که لیزر را تا حدی کاهش دهید Life.

دستگاه برش لیزری فیبر جدید-نانسی

ضرر اصلی دستگاه برش لیزر فلز در حالت بارگذاری کامل یا بار زیاد اجزای زیر است:

چیلر لیزری: چیلر کار با فرکانس بالا را شروع کرده و متوقف می کند که باعث می شود کمپرسور داخلی و اجزای اصلی آن زیاد مصرف شود و این باعث کاهش عمر چیلر می شود.

لیزر و لنز: برای جایگزینی مواد مصرفی محدودیت زمانی خاصی وجود دارد. در صورت استفاده طولانی مدت ، چرخه جایگزینی کوتاه می شود.

منبع تغذیه لیزر: استفاده از تمام توان مانند اتومبیلی است که مدت زمان طولانی 120 یارد دارد. آسیب رساندن به موتور آسان است. هر چیزی برای مدت طولانی استفاده شود سریعتر آسیب می بیند. در مورد دستگاههای برش لیزری نیز همین امر وجود دارد.

علاوه بر اجزای ذکر شده در بالا ، اگر دستگاه برش لیزر فلز برای مدت طولانی بدون توقف تحت بار زیاد کار کند ، لوازم دیگر کم و بیش آسیب می بینند. در صورت نیاز به پردازش صفحات ضخیم و یا نیاز به کار طولانی مدت تجهیزات ، بهتر است نیرو را انتخاب کنید پیکربندی تجهیزات بالاتر ، در غیر این صورت احتمال خرابی تجهیزات در هنگام استفاده نسبتاً بیشتر از تجهیزات عادی است

برش لیزری

نحوه انتخاب روش برش مناسب

در زمینه تولید صنعتی مدرن ، برش یکی از پرکاربردترین و پرکاربردترین فرایندهای اساسی است.

روش های برش شامل مشت زدن ، برش ، برش شعله ، ماشینکاری تخلیه الکتریکی ، برش آب ، برش پلاسما و برش لیزری است.

روشهای مختلف برش مزایای خاص خود را دارند ، اما محدودیتهای خاصی نیز دارند.

بنابراین چگونه روش برش مناسب را انتخاب کنیم؟

کارایی و کیفیت برش مستقیماً بر کارایی و کیفیت تولید تأثیر می گذارد.

نحوه انتخاب تجهیزات برش مناسب باید به عوامل زیر توجه شود:
1. نوع مواد برش ، ضخامت ، اندازه قالب.

2. اندازه حجم برش و الزامات سرعت برش.

3. الزامات دقت برش ، الزامات تغییر شکل مواد و اندازه پردازش ثانویه.

4- آیا می توان از نرم افزار بهینه سازی تودرتو برای بهبود استفاده از مواد استفاده کرد؟

5. سرمایه گذاری یکبار مصرف تجهیزات ، هزینه نگهداری ، نیاز به سرمایه گذاری اضافی مانند قالب ، مقایسه جامع سرمایه گذاری تجهیزات و مزایای اقتصادی

در مقایسه با تجهیزات پردازش سنتی ، دستگاه برش لیزر دارای ویژگی ها و مزایایی است: شکاف باریک ، تغییر شکل کوچک ، دقت بالا ، سرعت سریع و بازده بالا.

در مرحله اول ، انرژی نور لیزر به انرژی گرمایشی شگفت انگیز تبدیل می شود و در یک منطقه بسیار کوچک نگهداری می شود ، بنابراین برش لیزری می تواند: شکافهای باریک لبه مستقیم ؛

ثانیا ، کوچکترین منطقه تحت تأثیر گرما در مجاورت لبه برش. حداقل تغییر شکل محلی.

ثالثاً ، پرتوی لیزر هیچ نیرویی به قطعه کار اضافه نمی کند ، این یک ابزار برش غیر تماسی است ، بنابراین قطعه کار تغییر شکل مکانیکی ندارد.

هیچ سایش ابزاری وجود ندارد و جایگزینی ابزار نیز وجود ندارد.

مواد برش لازم نیست سختی خود را در نظر بگیرند ، بنابراین توانایی برش تحت تأثیر سختی ماده برش داده نمی شود و هر نوع ماده سختی را می توان برش داد.

پرتوی لیزر قابلیت کنترل ، قابلیت انعطاف پذیری بالا و انعطاف پذیری بالایی دارد ، بنابراین ترکیب آن با تجهیزات اتوماسیون راحت است و اتوماسیون فرایند برش کاری آسان است.

از آنجا که محدودیتی در قطعه کار برش وجود ندارد ، پرتو لیزر دارای قابلیت برش پروفایل نامحدود است.